Главная > Каталог > Оборудование для ремонта вагонов > Установка обработки пятника, без демонтажа с вагона
Установка обработки пятника, без демонтажа с вагона
21ДК. 041228.002
Установка обработки пятника предназначена для предварительной обработки изношенных поверхностей пятника фрезами под наплавку и окончательной обработки наплавленных поверхностей пятника после наплавки фрезами для придания пятнику необходимых чистовых размеров и геометрической формы.
Установка обработки пятника входит в состав комплекта оборудования для восстановления пятника грузового вагона без демонтажа его с вагона. За счёт сменного комплекта фрез позволяет выполнять за один проход следующие операции:
- при обточке пятника перед наплавкой придание пятнику правильной геометрической (цилиндрической) формы, расточка шкворневого отверстия под запрессовку ремонтной втулки;
- при обработке пятника после наплавки восстановление рабочих геометрических размеров пятника со снятием фаски.
Использование комплекта оборудования для бездемонтажного восстановления пятника существенно сокращает трудоёмкость и время выполнения по сравнению с демонтажной технологией. Кроме того, полностью исключается возможность смещения центра пятника относительно продольной оси вагона при его установке после ремонта. Конструктивное исполнение в виде отдельного обрабатывающего модуля на транспортировочной тележке, позволяет в комбинации с необходимым количеством наплавочных модулей выполнять заданный объём ремонта пятников в вагоноремонтном предприятии. Для работы с установкой достаточно одного квалифицированного станочника.
Конструктивно установка обработки пятника изготовлена в виде тележки, на которую установлены механизм подъёма, опускания и фиксации обрабатывающей головки относительно рамы вагона с электромеханическим приводом, обрабатывающая головка с гидромеханическим приводом шпинделей и электромеханическим приводом подачи и вращения головки, гидростанция с электроприводом. Место расположение гидростанции с электроприводом и электропривода механизмов надёжно закрыты водонепроницаемыми кожухами. Кроме того, на раме тележки установлен пульт управления установкой.
Установка для обработки пятника устанавливается цеховым краном на рельсовую колею в меж вагонное пространство и вручную подкатывается по пятник требующий восстановления. Далее:
- При обработке пятника под наплавку производят центровку установки относительно пятника при помощи центровочной оправки. В обрабатывающую головку устанавливают режущий инструмент, который включает в себя две фрезы для обработки опорной поверхности, две фрезы для обработки упорной поверхности и расточную головку для обработки шкворневого отверстия. По команде оператора включаются привода механизма подъёма и фиксации обрабатывающей головки относительно рамы вагона, механизма вращения шпинделей и поворота головки. Подводят режущий инструмент к пятнику и производят его обработку под наплавку. После окончания обработки, режущий инструмент отводят от пятника. Освобождают механизм фиксации установки. Затем включают привод подъёма обрабатывающей головки в реверсивном режиме, и головка установки возвращается в исходное положение. После окончания работы, установку для механической обработки пятника, откатывают от пятника. С использованием оборудования не входящего в комплект поставки, производится запрессовка ремонтной втулки в шкворневое отверстие и её приварка.
- При обработке пятника после наплавки производят центровку установки относительно пятника при помощи центровочной оправки. В обрабатывающую головку устанавливают режущий инструмент, который включает в себя две фрезы для обработки опорной поверхности, две фрезы для обработки упорной поверхности и две фрезы для снятия фаски. По команде оператора включаются привода механизма подъёма и фиксации обрабатывающей головки относительно рамы вагона, механизма вращения шпинделей и поворота головки. Подводят режущий инструмент к пятнику и производят его обработку в чистовой размер. После окончания обработки, режущий инструмент отводят от пятника. Освобождают механизм фиксации установки. Затем включают привод подъёма обрабатывающей головки в реверсивном режиме, и головка установки возвращается в исходное положение. После окончания работы, установку для механической обработки пятника, откатывают от пятника.
Установка обработки пятника предназначена для предварительной обработки изношенных поверхностей пятника фрезами под наплавку и окончательной обработки наплавленных поверхностей пятника после наплавки фрезами для придания пятнику необходимых чистовых размеров и геометрической формы.
Установка обработки пятника входит в состав комплекта оборудования для восстановления пятника грузового вагона без демонтажа его с вагона. За счёт сменного комплекта фрез позволяет выполнять за один проход следующие операции:
- при обточке пятника перед наплавкой придание пятнику правильной геометрической (цилиндрической) формы, расточка шкворневого отверстия под запрессовку ремонтной втулки;
- при обработке пятника после наплавки восстановление рабочих геометрических размеров пятника со снятием фаски.
Использование комплекта оборудования для бездемонтажного восстановления пятника существенно сокращает трудоёмкость и время выполнения по сравнению с демонтажной технологией. Кроме того, полностью исключается возможность смещения центра пятника относительно продольной оси вагона при его установке после ремонта. Конструктивное исполнение в виде отдельного обрабатывающего модуля на транспортировочной тележке, позволяет в комбинации с необходимым количеством наплавочных модулей выполнять заданный объём ремонта пятников в вагоноремонтном предприятии. Для работы с установкой достаточно одного квалифицированного станочника.
Конструктивно установка обработки пятника изготовлена в виде тележки, на которую установлены механизм подъёма, опускания и фиксации обрабатывающей головки относительно рамы вагона с электромеханическим приводом, обрабатывающая головка с гидромеханическим приводом шпинделей и электромеханическим приводом подачи и вращения головки, гидростанция с электроприводом. Место расположение гидростанции с электроприводом и электропривода механизмов надёжно закрыты водонепроницаемыми кожухами. Кроме того, на раме тележки установлен пульт управления установкой.
Установка для обработки пятника устанавливается цеховым краном на рельсовую колею в меж вагонное пространство и вручную подкатывается по пятник требующий восстановления. Далее:
- При обработке пятника под наплавку производят центровку установки относительно пятника при помощи центровочной оправки. В обрабатывающую головку устанавливают режущий инструмент, который включает в себя две фрезы для обработки опорной поверхности, две фрезы для обработки упорной поверхности и расточную головку для обработки шкворневого отверстия. По команде оператора включаются привода механизма подъёма и фиксации обрабатывающей головки относительно рамы вагона, механизма вращения шпинделей и поворота головки. Подводят режущий инструмент к пятнику и производят его обработку под наплавку. После окончания обработки, режущий инструмент отводят от пятника. Освобождают механизм фиксации установки. Затем включают привод подъёма обрабатывающей головки в реверсивном режиме, и головка установки возвращается в исходное положение. После окончания работы, установку для механической обработки пятника, откатывают от пятника. С использованием оборудования не входящего в комплект поставки, производится запрессовка ремонтной втулки в шкворневое отверстие и её приварка.
- При обработке пятника после наплавки производят центровку установки относительно пятника при помощи центровочной оправки. В обрабатывающую головку устанавливают режущий инструмент, который включает в себя две фрезы для обработки опорной поверхности, две фрезы для обработки упорной поверхности и две фрезы для снятия фаски. По команде оператора включаются привода механизма подъёма и фиксации обрабатывающей головки относительно рамы вагона, механизма вращения шпинделей и поворота головки. Подводят режущий инструмент к пятнику и производят его обработку в чистовой размер. После окончания обработки, режущий инструмент отводят от пятника. Освобождают механизм фиксации установки. Затем включают привод подъёма обрабатывающей головки в реверсивном режиме, и головка установки возвращается в исходное положение. После окончания работы, установку для механической обработки пятника, откатывают от пятника.
Технические характеристики
Наименование | Значение |
Установленная мощность, кВт, не более | 13,5 |
Напряжение питающей сети, В | 380 |
Машинное время обработки одного пятника, мин, не менее | 17,5 |
Привод механизма подъема и фиксации головки | электромеханический |
Привод механизма вращения и подачи головки | электромеханический |
Привод механизма вращения шпинделей | гидравлический |
Габариты, размеры
Габаритные размеры | Значение |
Длина, мм, не более | 1862 |
Ширина, мм, не более | 2070 |
Высота, мм, не более | 1434 |
Масса, кг, не более | 780 |
Комплектность
Наименование | Кол-во |
Установка механической обработки пятника, к-т | 1 |
Комплект металлорежущего инструмента для обработки пятника под наплавку, к-т | 1 |
Комплект металлорежущего инструмента для обработки пятника после наплавки, к-т | 1 |
ЗИП, к-т | 1 |