Главная > Каталог > Оборудование для ремонта локомотивов > Покрасочно-сушильная камера
Покрасочно-сушильная камера
10ДК.443222.003
Покрасочно-сушильная камера предназначена для выполнения операций подготовки окрашиваемых поверхностей изделия к покраске (обезжиривание растворителями), нанесения лакокрасочного покрытия методом пневматического распыления грунтовок, эмалей, красок, лаков на окрашиваемые поверхности изделия и сушки рам тележек подвижного состава или иных изделий подобного размера в ручном режиме. Возможность нанесения растворителя для обезжиривания, нанесения покрытия грунтовками, эмалями, красками, лаками в автоматическом режиме должно отдельно оговариваться в техническом задании (ТЗ) с указанием окрашиваемых поверхностей на изделии. Возможность нанесения покрытий грунтовками, эмалями, красками, лаками методом безвоздушного распыления лакокрасочного материала так же должно отдельно оговариваться в ТЗ.
Покрасочно-сушильная камера должна устанавливаться в специализированном помещении, предназначенном для проведения покрасочно-сушильных работ и оснащённом общеобменной приточно-вытяжной вентиляцией. Помещение должно соответствовать категории «А» по нормам НТБ 105-95, класс взрывоопасности помещения по ПУЭ должен быть не хуже чем В-1а.
Преимущества:
1. Применение гидрофильтра или сухого фильтра (оговаривается в ТЗ) позволяет качественно очищать от пыли и паров краски и растворителя продуваемого через покрасочную камеру воздуха.
2. Применение безвоздушного распыления лакокрасочных материалов (оговаривается в ТЗ) позволяет нанести на окрашиваемое изделие почти всю нормированную дозу покрасочного материала, что снижает расход покрасочных материалов и как следствие, улучшает условия труда.
3. Механизация перемещения и кантования окрашиваемых изделий при покраске позволяет повысить производительность труда, значительно облегчить и упростить труд работников.
4. Применение в конструкции камеры теплоизолированных стен, системы теплообменных аппаратов для рекуперации тепла позволяет экономить энергию, затрачиваемую для сушки изделия.
5. Автоматизированный контроль (оговаривается в ТЗ) технологического процесса покраски позволяет формировать и вести электронный паспорт с записью технологических параметров. Файл электронного паспорта сохраняется в энергонезависимую электронную карточку (ФЛЭШ-память) или при наличии в депо компьютерной сети может передаваться по сети на любой компьютер или сервер, формируя базу данных. С компьютера оснащённого принтером электронные паспорта могут быть распечатаны на бумажный носитель.
Покрасочно-сушильная камера предназначена для выполнения операций подготовки окрашиваемых поверхностей изделия к покраске (обезжиривание растворителями), нанесения лакокрасочного покрытия методом пневматического распыления грунтовок, эмалей, красок, лаков на окрашиваемые поверхности изделия и сушки рам тележек подвижного состава или иных изделий подобного размера в ручном режиме. Возможность нанесения растворителя для обезжиривания, нанесения покрытия грунтовками, эмалями, красками, лаками в автоматическом режиме должно отдельно оговариваться в техническом задании (ТЗ) с указанием окрашиваемых поверхностей на изделии. Возможность нанесения покрытий грунтовками, эмалями, красками, лаками методом безвоздушного распыления лакокрасочного материала так же должно отдельно оговариваться в ТЗ.
Покрасочно-сушильная камера должна устанавливаться в специализированном помещении, предназначенном для проведения покрасочно-сушильных работ и оснащённом общеобменной приточно-вытяжной вентиляцией. Помещение должно соответствовать категории «А» по нормам НТБ 105-95, класс взрывоопасности помещения по ПУЭ должен быть не хуже чем В-1а.
Преимущества:
1. Применение гидрофильтра или сухого фильтра (оговаривается в ТЗ) позволяет качественно очищать от пыли и паров краски и растворителя продуваемого через покрасочную камеру воздуха.
2. Применение безвоздушного распыления лакокрасочных материалов (оговаривается в ТЗ) позволяет нанести на окрашиваемое изделие почти всю нормированную дозу покрасочного материала, что снижает расход покрасочных материалов и как следствие, улучшает условия труда.
3. Механизация перемещения и кантования окрашиваемых изделий при покраске позволяет повысить производительность труда, значительно облегчить и упростить труд работников.
4. Применение в конструкции камеры теплоизолированных стен, системы теплообменных аппаратов для рекуперации тепла позволяет экономить энергию, затрачиваемую для сушки изделия.
5. Автоматизированный контроль (оговаривается в ТЗ) технологического процесса покраски позволяет формировать и вести электронный паспорт с записью технологических параметров. Файл электронного паспорта сохраняется в энергонезависимую электронную карточку (ФЛЭШ-память) или при наличии в депо компьютерной сети может передаваться по сети на любой компьютер или сервер, формируя базу данных. С компьютера оснащённого принтером электронные паспорта могут быть распечатаны на бумажный носитель.
Технические характеристики
Наименование | Значение |
Климатическое исполнение по ГОСТ 15150 | УХЛ4.2 |
Допускаемый для размещения класс взрывоопасных помещений по ПУЭ | В-1а |
Требуемая производительность вентиляции (наличие вентилятора оговаривается в ТЗ), куб.м/час, не менее | 20 000 |
Давление подводимого сжатого воздуха, МПа | 0,6-1,0 |
Расход сжатого воздуха, л/мин, не более | 800 |
Давление подводимой холодной воды, МПа | 0,4-0,6 |
Расход холодной воды, куб.м/ч, не более | 0,072 |
Электропитание | 3/N АС 50Гц, 380В |
Потребляемая мощность при нанесении лакокрасочных материалов и обезжиривании, кВт, не более | 15 |
Потребляемая мощность при сушке, кВт, не более (значение характеристики уточняется по температуре сушки) | 58 |
Подача краски, л/мин, не более | 1,5 (определяется типом распылителя) |
Вязкость краски, с, по вискозиметру ВЗ-4 | 40-80 (определяется типом распылителя) |
Емкость бака для подготовки краски, л, не более | 25 (уточняется в ТЗ) |
Габариты, размеры
Габаритные размеры | Значение |
Габаритные размеры (могут быть изменены перекомпоновкой конструкции и составных модулей камеры в зависимости от планировки размещения в конкретном помещении), мм, не менее: | |
Камера покраски с гидрофильтром, пультом управления и пневмоблоком | 8000х6000х5000 |
Тележка | 4550х1700х1980 |
Шкаф силовой | 800х400х1700 |
Масса, кг, не менее: | |
Камера покраски с гидрофильтром, пультом управления и пневмоблоком | 12000 |
Тележка | 1500 |
Шкаф силовой | 80 |