Главная > Каталог > Оборудование для ремонта локомотивов > Автоматизированная покрасочная камера
Автоматизированная покрасочная камера
10ДК.443222.001
Автоматизированная покрасочная камера предназначена для нанесения электроизоляционного покрытия эмалями, красками, лаками методом окраски с безвоздушным распылением на наружные поверхности обмоток якорей и обмоток полюсов в остове электрических машин тягового подвижного состава согласно технологической инструкции КЛ-143-2 при проведении ремонтных работ на предприятиях ОАО «РЖД».
Преимущества:
1. Применение гидрофильтра или сухого фильтра позволяет качественно очищать от пыли и паров краски и растворителя продуваемого через покрасочную камеру воздуха.
2. Применение безвоздушного распыления позволяет нанести на окрашиваемое изделие почти всю нормированную дозу покрасочного материала, что снижает расход покрасочных материалов и как следствие, улучшает условия труда.
3. Автоматизация процесса покраски сокращает длительность присутствия работников в покрасочной камере в момент покраски, что снижает влияние вредных факторов на работников.
4. Автоматизация работ при покраске позволяет повысить производительность труда, значительно облегчить и упростить труд работников, что снижает влияние человеческого фактора.
5. Автоматизированный контроль технологического процесса покраски позволяет формировать и вести электронный паспорт с записью таких технологических параметров как длительность нанесения покрасочных материалов, количество оборотов и частота вращения окрашиваемого изделия при покраске. Файл электронного паспорта сохраняется на энергонезависимой электронной карте памяти (флеш-карте) или, при наличии в депо компьютерной сети, передается по сети на любой компьютер или сервер, формируя базу данных, с возможностью распечатки полученных результатов на бумажный носитель. Электронный паспорт также можно просматривать и распечатывать с любого офисного компьютера депо при подключении к нему указанной флеш-карты.
6. Применение камеры позволяет повысить производительность и безопасность труда, улучшить условия труда, повысить культуру производства
Автоматизированная покрасочная камера предназначена для нанесения электроизоляционного покрытия эмалями, красками, лаками методом окраски с безвоздушным распылением на наружные поверхности обмоток якорей и обмоток полюсов в остове электрических машин тягового подвижного состава согласно технологической инструкции КЛ-143-2 при проведении ремонтных работ на предприятиях ОАО «РЖД».
Преимущества:
1. Применение гидрофильтра или сухого фильтра позволяет качественно очищать от пыли и паров краски и растворителя продуваемого через покрасочную камеру воздуха.
2. Применение безвоздушного распыления позволяет нанести на окрашиваемое изделие почти всю нормированную дозу покрасочного материала, что снижает расход покрасочных материалов и как следствие, улучшает условия труда.
3. Автоматизация процесса покраски сокращает длительность присутствия работников в покрасочной камере в момент покраски, что снижает влияние вредных факторов на работников.
4. Автоматизация работ при покраске позволяет повысить производительность труда, значительно облегчить и упростить труд работников, что снижает влияние человеческого фактора.
5. Автоматизированный контроль технологического процесса покраски позволяет формировать и вести электронный паспорт с записью таких технологических параметров как длительность нанесения покрасочных материалов, количество оборотов и частота вращения окрашиваемого изделия при покраске. Файл электронного паспорта сохраняется на энергонезависимой электронной карте памяти (флеш-карте) или, при наличии в депо компьютерной сети, передается по сети на любой компьютер или сервер, формируя базу данных, с возможностью распечатки полученных результатов на бумажный носитель. Электронный паспорт также можно просматривать и распечатывать с любого офисного компьютера депо при подключении к нему указанной флеш-карты.
6. Применение камеры позволяет повысить производительность и безопасность труда, улучшить условия труда, повысить культуру производства
Технические характеристики
Наименование | Значение |
Климатическое исполнение по ГОСТ 15150 | УХЛ4.2 |
Требуемая производительность вентиляции, куб.м/час, не менее | В-1а |
Давление подводимого сжатого воздуха, МПа | 9 000 |
Расход сжатого воздуха, куб.м/мин, не более | 0,6-1,0 |
Давление подводимой холодной воды, МПа | 0,8 |
Расход холодной воды, куб.м/ч, не более | 0,4-0,6 |
Электропитание | 0,072 |
Потребляемая мощность, кВт, не более | 3/N АС 50Гц, 380В |
Подача краски, л/мин | 4 |
Вязкость краски, с, по вискозиметру ВЗ-4 | 3 |
Емкость бака для подготовки краски, л | 40-80 |
Рабочая частота ультразвукового модуля, кГц | 25 |
Габариты, размеры
Габаритные размеры | Значение |
Габаритные размеры, мм, не менее: | |
Камера покраски с гидрофильтром, блоком форсунок, пультом управления и пневмоблоком | 4513х2615х3065 |
6150х2615х3065 – с выдвинутой тележкой | |
Тележка | 2978х1332х427 |
Шкаф силовой | 800х400х1700 |
Масса, кг, не менее: | |
Камера покраски с гидрофильтром, блоком форсунок, пультом управления и пневмоблоком | 2550 |
Тележка | 550 |
Шкаф силовой | 80 |